在机加工和机械设备、汽车等的维护与修理时，大多采用柴油、煤油或汽油作清洗液来清洗零件。这不仅浪费能源，且存在着潜在的不安全因素，稍有不慎，则可能酿成火灾。近年来，一种新型的金属清洗剂逐渐得到了广泛的应用，它能够很好地替代柴油、煤油和汽油来清洗零件，而且价格便宜，使用安全，很适合于机械化清洗作业。它可以为金属洗涤，而不会有锈斑，这就是所谓的金属清洗剂 。

就物理化学反应部分，也就是清洗剂的作用原理有三部分：

一，湿润

二，溶解

三，抗再沉淀、增容

其中起主要作用的是洗涤剂中的活性物，其它的助剂都是为了促进活性物的效果。活性物在水中电离出带负电的有机物离子，将污渍吸附并溶于水，这就是基本的原理了。简单说就是制造一种溶液，将污渍溶解。

金属清洗剂广泛用于各类金属材料表面除油清洗，每种金属村料都有针对性的清洗剂，不会腐蚀材料表面。

1、清除金属表面的各种油污、油垢、油渍，强效除油。

2、清除金属表面的各种水垢、污垢等各种垢体，强效除垢。

3、清除金属表面的各种渗透性污染、色彩性污染、各种污垢，强效去污。

4、清除金属表面的各种凹性油污、细纹内油污，自动乳化油污。

5、清除金属表面的各种锈体、锈斑，快速除锈。

6、对清洗的金属具有快速渗透、分散各种污染物，让清洗更干净更彻底。

金属清洗剂的分类：1、酸性化学清洗剂；2、碱性化学清洗剂；3、水基型清洗剂；4、半水基型清洗剂；5、溶剂型金属清洗剂。

酸性

指的就是三酸等无机化学试剂利用其酸性化学性质对油污起的化学反应，以及与金属发生化学反应放出气体而促进油污与金属表面的脱离，一般仅用于黑色金属的清洗。

酸性化学清洗剂由于对环境对人体的伤害比较大，已经渐渐被汰淘替换。

碱性

碱性清洗，指的是用烧碱等碱化学进行清洗。利用碱对油污的分散作用而达到效果。常温也可以清洗，但清洗效果不是太好，电镀厂一般采用加温80度左右清洗。

碱性清洗对油污的清洗效果比较有局限性。

a、比如一般结构件有孔或折角部位就无法清洗彻底。

b、对一些重油污、粘稠性比较大的油污就无法清洗彻底。

c、与酸性化学清洗一样，在清洗过程中同样伴随着与金属基体发生化学反应，所以也仅对黑色金属进行清洗，对于铜、铅、锌等有色金属有腐蚀效果损害产品工件。

d、需要加温，常温清洗与高温清洗的效果相关很大。

e、对人体的伤害也很大，接触腐蚀皮肤等，对眼睛等有溶解的危险性。

f、碱清洗仅对动植物油污效果好，对矿物油效果甚微。

水基型

水基型金属油污清洗剂一般指的是采用表面活性剂、助洗剂与去离水等按一定的比例复配而成的清洗剂。以中性或弱碱性为主。

其主要清洗原理是利用表面活性剂的乳化、渗透、分散与抗再沉积能力对油污脏污进行清洗。其主要清洗特点是：

a、不仅对动植油有很好的清洗能力，对矿物油也有很好的清洗作用。适用面很广。

b、对金属基体没有任何化学影响，可用黑色金属与有色金属。

c、由于活性物的渗透力很强，对一些结构体、盲孔、死角等都能清洗得很彻底。

半水基

半水基金属清洗剂指的是以水和溶剂为清洗介质，利用活性物的乳化效果，配成水包油型或油包水型的清洗剂。如市场上的乳化清洗剂等等。

半水基清洗剂市场推广力度比较弱，应用比较少。但是其清洗能力是结合了水基清洗剂与溶剂清洗剂两方面的优势效果。而阻碍其推广的因素主要是成本因素。

溶剂型

溶剂型金属清洗剂所指的就是有机溶剂，常见的有酒精、汽油、煤油、柴油、白电油、三氯乙烯等等传统的油性清洗剂。包括流传得较广的碳氢清洗剂也属于此类清洗剂。清洗效果好，但对水性脏污则无法清洗，如手印等。水性脏污必须有水基或半水基型清洗剂才能清洗。

1.选用水基型清洗剂或溶剂型清洗剂时，假如要使用超声波机清洗，则要选择水基型清洗剂，如果想要溶剂挥发快，又能清洗后一段时间内具有防锈功能则需选择溶剂型清洗剂。

2.因为水基型清洗剂生产成本较低，而且还能与水进行稀释，一般来说是用来配合超声波清洗机清洗。但是水基型清洗剂不具备保养防锈功能，对于那些运行环境要求较高的金属设备还是建议使用溶剂型清洗剂，蓝飞溶剂型金属清洗剂在使用后具有维持一到两周的防锈功能。

3.选用清洗剂之前一定要将实际生产工艺流程情况与使用成本等各种因素都考虑清楚后再做选择。

4.如果设备对泡沫和保养要求不太高，可以大胆的使用水基型金属清洗剂清洗。如果没有专业设备，那么就使用低泡的溶剂型清洗剂进行喷淋擦洗。

1、注意清洗剂的稀释浓度。清洗剂的稀释浓度与清洗效果有很大的关系，有时多稀释个2倍， 都会导致效果出现巨大差异。通常来说，随着稀释浓度的增加，去污能力也会得到增强，但达到一定稀释浓度后，去污能力便不再明显提高。稀释浓度应控制在1：5——1：10，切记不可使用原液清洗，否则清洗剂将会残留于清洗物上，且难以洗净。

2、掌握好清洗剂的温度。通常来说，由于温度越高分子运动速率越快的原因，清洗剂温度越高，其清洗效果也就越强。但是每一种清洗剂都有自己的最佳清洗温度，所以也并非越高越好。特别是非离子型清洗剂，如果加热过高，清洗剂就会出现混浊现象，清洗剂在水中的溶解度下降，某些成分因受热发生分解而失去作用，去污能力反而降低。因此，非离子型清洗剂的温度应控制在浊点以下。

3、控制清洗剂的使用时间和使用量。一次稀释好的清洗剂可以使用多次，其清洗时间主要取决于清洗物的数量、材质以及油污轻重程度。一般情况下，一次配制好的清洗剂可以使用一到两周。

4、根据清洗物的不同种类进行正确的清洗。机械设备零部件上沾有的污垢差别很大，有油污、水泥、积碳、锈斑等等。锈斑、水垢可以使用除垢除锈剂清洗；金属部件上的油污可以使用机电设备清洗剂清洗。